冲压模具全面解析：从单工序到级进模，高效生产的关键工艺

一、按工艺性质分类：五大模具类型解析

1.冲裁模

用于实现材料的分离加工，常见形式包括落料模、冲孔模、切边模等，适用于各类金属板材的轮廓切割与孔位加工。

2.弯曲模

通过对板材进行角度成型，实现工件折弯结构，广泛应用于机箱、支架等结构件的加工中。

3.拉深模

可将平板毛坯拉伸为深腔容器或复杂曲面零件，适用于壳体、罩盖类产品的成型。

4.成形模

包括胀形、翻边、缩口等局部成型工艺，适用于对已有半成品进行形状微调与结构优化。

5.铆合模

实现多零件之间的搭接与组合，常见于复合结构件装配流程。

二、按工序组合程度分类：高效生产的关键

1.单工序模

结构简单，适用于大尺寸、小批量工件的单一工序加工。

2.复合模

在同一工位完成多道工序，结构紧凑，适合中等复杂程度的零件加工。

3.级进模（连续模）

在多个工位依次完成不同工序，适用于小型精密零件的批量生产，自动化程度高。

4.传递模

结合机械手实现模内传递，适合多工序、高节拍生产场景，显著提升效率。

三、按加工方法分类：多样化工艺应对不同需求

除上述分类外，冲压模具还可根据具体加工方式细分为冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具与压缩模具等，每类模具在结构设计与工艺参数上均有独特之处。

凯硕科技在智能冲压自动化整线设计中，充分结合各类模具特点，为客户提供从模具设计、设备集成到整线调试的一站式解决方案。